主要用于一端带底部且具有一定壁厚的杯形（桶形）零件，如各种容器、氧气瓶、弹体等。可以实现的工艺：镦型、冲孔、拔伸三道工序。包括上料机、中频加热炉、传输带、上料机器人/机械手、镦型冲孔液压机、双工位滑台、转运机器人/机械手、拔伸液压机、下料传输等。

气瓶拉伸生产线：主要用于超长气瓶的拉伸成形工艺。主要采用卧式拉伸成形。包括线首单元、上料机械手、长行程的卧式压机、退料机构、线尾单元。特点：操作方便、成形速度快、拉伸行程长、自动化程度高。

板材龙门矫直液压专用于航空航天，船舶、冶金等领域的钢板校平、成形工艺；设备主机由移动缸压头，移动龙门框架、固定工作台组成；主压头可在龙门框架上左右位移，龙门沿工作台长度方向位移，两个方面的位移使钢板无盲区校正；压头主缸设置微动下行功能，使钢板进行精确校正；在工作台上有效板面区设计有多个顶起缸，便于在板料加塞校正点垫块，同时方便板料起吊。

矫直生产线由移动液压矫直压力机组、检测控制系统（包括工件直度检测系统、工件角度旋转检测系统、矫直点测距检测系统、矫直量位移检测系统）、液压控制系统、电气控制系统等组成。可完成金属棒料自动化矫直。