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内高压成形

典型零件及应用领域　　工艺流程　　将原管放入下模Place 合模Closing向管内注入液体，逐渐增大压力Filling　　左右推进缸补料，管件成形至最终形状开模Opening 零件Parts

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热冲压成形

典型零件　　工艺流程　　江东机械专业提供热成型工艺技术、压力机装备、自动化及模具等全套技术服务，从零件分析到模具设计提供全方位技术支持，从热成型产线布局到零件大批量生产提供产线规划集成及生产工艺的解决方案。

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冷挤温锻多工位成形

典型零件及应用领域　　工艺流程　　优势对比

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精冲成形

典型零件　　工艺流程上卷料→自动开卷→整平→送料→冲裁→出零件和出废料　　江东机械致力于提供精冲成套技术,包括:精冲设备的开发、精冲成形工艺技术,精冲模具的研究与开发,精冲材料的研究,精冲用油的精心选择，过程质量检测与控制，精冲件的后续处理等，向用户提供精冲成形成套技术与交钥匙工程。

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超塑成形

典型零件及应用领域　　自主创新研发的具有大工作台面且具备超高温（1200℃）加热保温以及液压、气压复合加载等集成功能的柔性数控热成形和超塑成形装备，突破国外先进装备技术壁垒，满足高马赫数飞行器上新型轻质耐高温结构材料的应用需求，为用户提供性价比高，适用性强的超塑成形技术及装备全套方案。

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超高压热气胀成形

典型零件　　典型工艺流程：　　多层板叠合→扩散连接焊→热弯扭预成型→外形预加工→热气胀成形→后续抛光加工　　我司专业提供钛合金、铝镁合金等难成型金属复杂构件的超高压热气胀成型技术及装备。

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HP-RTM

典型零件及应用领域　　底盘构件　　乘员仓　　支撑部件　　外覆盖件　　工艺流程：　　HP-RTM（HighPressureResinTransferMolding）是高压树脂传递模塑成型工艺的简称。它是指利用高压压力将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真空密闭模具内，经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模，获得复合材料制品的成型工艺，江东可提供全套工艺及装备解决方案。

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